품질 관리

모든 자석은 생산 라인에 도달하기 전에 검증됩니다.

산업 응용 분야에서는 자기 강도나 치수의 작은 변화로 인해 조립 오류가 발생하거나 장비 효율성이 저하되거나 제품 성능이 일관되지 않을 수 있습니다. 당사의 품질 관리 시스템은 원자재 검사부터 최종 포장까지 모든 중요한 제조 단계-를 모니터링하여 이러한 위험을 제거하도록 설계되었습니다.

무작위 샘플링에만 의존하는 대신 공정 제어, 자기 테스트, 치수 검사 및 배치 추적 기능을 결합하여 장기적인 OEM 공급을 위한 일관된 품질의 자석을 제공합니다.- ISO 9001, IATF 16949, RoHS, REACH 등 국제적으로 인정받는 제조 표준을 기반으로 하는 당사의 프로세스는 글로벌 공급망에 대해 타협할 수 없는 신뢰성을 보장합니다.

 

영구 자석의 성능은 원자재의 품질에 따라 달라집니다. 생산이 시작되기 전에 입고되는 자재를 검사하여 생산 요구 사항에 대한 화학적 조성과 물리적 특성을 확인합니다.
자격을 갖춘 재료만 제조에 사용되므로 다양한 생산 배치에서 안정적인 자기 성능을 보장할 수 있습니다.

 

모든 제조 공정은 표준화된 운영 절차에 따라 모니터링됩니다. 압착, 소결, 기계 가공, 연삭, 코팅, 자화를 포함한 중요한 생산 단계-를 검사하여 치수 정확성과 제품 일관성을 유지합니다.
생산 이후에만 품질을 관리하는 것이 아니라 생산 중에 품질을 관리함으로써 결함이 발생하기 전에 감소시킵니다.

프로세스 제어에는 다음이 포함됩니다.

• 공정 매개변수 모니터링
• 치수검사
• 표면 마무리 검증
• 코팅 공정 검사
• 생산 기록 문서화

고객을 위한 혜택

• 향상된 어셈블리 호환성
• 자동화된 생산을 위한 일관된 치수
• 제조 중 거부율 감소

 

모든 생산 배치는 보정된 자기 측정 장비를 사용하여 테스트되어 완성된 자석이 필수 자기 사양을 충족하는지 확인합니다.

고객 요구 사항에 따라 자석은 배송 전에 자기 강도, 보자력, 에너지 생성물 및 자화 방향에 대해 테스트됩니다.

테스트 항목

• 잔류 자속 밀도(Br)
• 강제력 (Hcb)
• 고유 보자력(Hcj)
• 최대에너지곱(BHmax)
• 표면 자속(가우스)
• 자화 방향

고객을 위한 혜택

• 안정적인 자기 성능
• 모터, 센서, 발전기 및 자기 조립체의 안정적인 작동
• 일관되지 않은 자기 출력 위험 감소

 

자동화 장비, 정밀 조립, 대량 제조에 사용되는 자석에는 정확한 치수가 필수적입니다.-

완제품은 정밀 검사 장비를 사용하여 측정되어 고객 도면 및 공차 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

 

보호 코팅은 특히 습하거나 부식성 환경에서 영구 자석의 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.
각 생산 배치는 선적 전에 코팅 품질을 확인하기 위해 검사됩니다.
사용 가능한 코팅
니켈(Ni-Cu-Ni)
아연
에폭시
금
인산염
맞춤형 코팅

검사에는 다음이 포함됩니다.

• 코팅 두께
• 표면 외관
• 코팅 접착력
• 필요한 경우 염수 분무 테스트

고객을 위한 혜택

• 내식성 향상
• 더 긴 서비스 수명
• 까다로운 애플리케이션에서 향상된 신뢰성

 

모든 배송 전에 완제품은 최종 검사를 거쳐 고객 사양에 맞는지 확인합니다.

검사팀은 배송된 제품이 구매 주문서와 일치하는지 확인하기 위해 제품 품질, 수량, 라벨링, 포장을 확인합니다.

 

모든 생산 배치에는 완제품을 원자재, 제조 기록, 검사 보고서 및 선적 정보와 연결하는 고유 식별 코드가 할당됩니다.

이러한 추적성을 통해 품질 기록을 신속하게 검색할 수 있으며 OEM 제조를 위한 안정적인 장기 공급이 필요한 고객을 지원합니다.-

추적 가능한 정보

 

표준 영구 자석을 공급하든 맞춤형 자석 어셈블리를 공급하든 당사의 품질 관리 프로세스는 일회성 검사보다는 일관성을 중심으로 구축되었습니다.{0}} 재료 품질, 제조 정확도, 자기 성능 및 최종 검증을 제어함으로써 고객이 생산 위험을 줄이고 조립 효율성을 향상시키며 전기 모터, 자동차 시스템, 산업 자동화, 재생 에너지 장비, 의료 기기, 센서, 가전 제품 및 자기 유지 시스템과 같은 응용 분야에서 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 돕습니다.