SMCO 자석

등급 및 재료:당사는 생산 및 리드 타임 단축을 위해 표준 및 프리미엄 등급의 라이선스가 있는 사마륨 코발트 자석 소재를 대량으로 보유하고 있습니다. 당사는 16 MGOe에서 33 MGOe까지의 등급으로 소결된 SmCo 자석을 제공합니다.

크기 및 모양:표준 사마륨 코발트 자석 모양에는 다양한 크기와 등급의 디스크, 블록, 링 및 아크 세그먼트가 포함됩니다. 비표준 모양도 원자재에서 청사진 사양에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 우리는 귀하의 프로젝트의 정확한 요구 사항을 충족시키기 위해 사실상 모든 모양과 크기의 사마륨 코발트 자석을 맞춤 제작할 수 있습니다.

온도 고려 사항:사마륨 코발트 자석은 온도에 따라 매우 안정적인 자기적 특성을 나타내며, 온도가 최대 572도 F(300도)에 도달하는 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 자기적 특성의 안정성이 중요한 응용 분야에서 좋은 성능을 발휘합니다.

제조 방법:사마륨 코발트 자석은 매우 취성이 강하기 때문에 깨지거나 균열이 생기기 쉽습니다. 따라서 자화 전에 다이아몬드 연삭을 포함한 특수 가공 기술을 사용하여 이 소재를 가공해야 합니다.

표면 처리:사마륨 코발트의 내식성은 매우 우수하므로, 일반적으로 부식이나 산화를 방지하기 위한 코팅이 필요하지 않습니다.

자화 및 조립 고려 사항:SmCo 자석은 이방성이며, 방향 방향으로만 자화될 수 있습니다. 이러한 재료를 포화시키려면 50 kOe를 초과하는 자화장이 필요합니다.

취급 및 보관:사마륨 코발트 자석은 매우 부서지기 쉽지만 자기적으로는 매우 강합니다. 따라서 이를 취급할 때는 인명 피해와 자석 손상을 방지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다.

이러한 제품을 제조하는 데는 두 가지 방법이 있습니다. 한 가지 방법은 소결이라고 합니다. 초미립 사마륨 분말은 압착을 통해 고체로 성형됩니다. 첫 번째 기술은 등방성 압착이라고 합니다. 이것은 모든 방향으로 동일한 힘으로 부드럽게 압착되는 SmCo 분말을 수용하는 독특한 고무 다이를 수반합니다.
등방성 방법은 더 높은 자기적 특성을 갖지만 크기는 더 작은 고체 물질을 생산합니다. 등방성으로 생산된 부품은 균일성이 낮은 자기적 특성을 갖는다는 관찰도 있습니다. 압축 접합은 SmCo 자석을 만드는 데 사용되는 또 다른 기술입니다. 이 공정에서 매우 특별한 유형의 사마륨 분말을 플라스틱 캐리어 물질과 혼합합니다. 그런 다음 다이 프레스하고 가열합니다.
압축 접합 구성 요소는 종종 엄격한 허용 오차를 가지므로 기계 마감이 필요하지 않습니다. 게다가 이러한 부품은 더 복잡한 자석 모양으로 변형될 수 있습니다. 소결 자석과 비교했을 때 압축 접합 유닛은 에너지가 낮은 제품입니다.

SmCo 자석은 생산 과정에서 사용되는 사마륨과 코발트의 비율에 따라 두 가지로 분류됩니다.

에스엠코5
이 유형의 사마륨 코발트 자석에서 사마륨과 코발트의 비율은 1:5입니다. 즉, 사용된 사마륨 원자 1개에 코발트 원자 5개가 사용됩니다. 이 유형의 사마륨 코발트 자석은 다른 유형보다 먼저 발견되었습니다. 그러나 두 번째 유형의 사마륨 코발트 자석이 이를 추월했기 때문에 더 이상 자주 사용되지 않습니다. 최대 에너지 곱은 15~24 MGOe입니다. 이 유형의 사마륨 코발트 자석은 부식에 매우 강합니다.

에스엠2코7
이 유형의 사마륨 코발트 자석에서 사마륨과 코발트의 비율은 2:7입니다. 즉, 코발트 원자 7개당 사마륨 원자 2개가 추가됩니다. 이 유형의 사마륨 코발트 자석은 SmCo5 이후에 발견되었지만 더 강하기 때문에 더 널리 알려졌습니다. 최대 에너지 제품은 20~32 MGOe입니다. 이 유형의 사마륨 코발트 자석을 사용하는 단점은 철의 흔적이 포함되어 있기 때문에 물과 접촉하면 부식되기 쉽다는 것입니다.

사마륨 코발트 자석은 SmCo 자석이라고도 하며, 사마륨과 코발트 원소로 만든 희토류 영구 자석 재료입니다. 높은 자기 에너지 제품, 높은 보자력, 고온 안정성과 같은 우수한 특성을 나타내므로 고온 및 강한 자기장 환경에서 널리 사용됩니다. 기존 페라이트 자석과 비교할 때 SmCo 자석은 자기 특성의 손실이 제한되어 최대 550도의 온도에서 작동할 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 항공우주, 석유 탐사, 전자 정보 기술의 발전으로 고성능 고온 자성 재료에 대한 수요가 급증했습니다. SmCo 자석은 이러한 시장 요구를 충족하게 되었고 그 응용 분야가 빠르게 확장되고 있습니다. SmCo 자석은 신에너지 차량 무브러시 모터, 항공우주 계측기, 심해 탐사 장비, 전자 정보 장치 및 기타 첨단 기술 분야에서 큰 응용 잠재력을 보여줍니다.
사마륨과 코발트 자원의 부족으로 인해 SmCo 자석의 원자재 비용이 여전히 높아 상업적 응용이 늦어졌습니다. 업계 보고서에 따르면 사마륨과 코발트 자원은 채굴하기가 점점 더 어려워지고 있으며 앞으로 부족에 직면할 수 있습니다.
우수한 고온 특성과 뛰어난 자기적 특성을 갖춘 SmCo 자석은 첨단 산업에서 중요한 역할을 합니다.

SmCo 자석은 학교, 가정 및 사무실에 사용됩니다.
SmCo 자석은 희토류 영구 자석 소재입니다. 이 자석은 네오디뮴 자석에 비해 우수한 온도 정격과 자기 소거 저항성을 제공하여 인기 있는 대안이 되었습니다. SmCo 자석은 항공기, 선박 또는 우주선 응용 분야와 같이 자기장 농도의 정밀 제어가 중요한 응용 분야에서 사용되며, 자기장의 정밀한 농도 제어가 보장되어야 합니다.
SmCo 자석은 산업 디자이너와 제조업체 사이에서 타깃 자기장을 만드는 데 점점 더 인기 있는 선택입니다. 모든 희토류 자석과 마찬가지로 이 소재는 각 용도에 가장 적합하도록 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
SmCo 자석 소재에는 두 가지 주요 범주가 있습니다. 시리즈 1-5 범위(15-24MGOe로 측정된 에너지 곱)에 속하는 것과 더 높은 최대 작동 온도와 증가된 최대 온도 용량을 가진 2-17 유형입니다. 두 합금 모두 철, 코발트, 지르코늄, 하프늄 및 지르코늄과 같은 다른 합금을 결합한 혼합물로 구성됩니다. 소결 자석 소재는 기계적 특성보다는 주로 자기적 특성을 갖도록 설계되었으므로 이러한 소결 소재 내에 작은 균열이나 기공 또는 공극이 있을 것으로 예상해야 합니다.

산업에서의 SmCo 자석
이 공급업체에서 부식이 발생하기 쉬운 고온 환경을 견디도록 설계된 표준 및 맞춤형 SmCo 자석을 구입할 수 있습니다. SmCo 자석은 발전기, 모터 커플링, 액추에이터, 센서 및 기타 산업용 애플리케이션에서 찾을 수 있지만 부식, 자기 제거 및 350도 C의 더 높은 작동 온도에 대한 더 나은 저항성으로 인해 NdFeB 자석보다 비쌉니다. 블록, 링 또는 디스크로 제공되며 규정을 충족하도록 크기를 잘라낼 수도 있습니다.
SmCo 자석은 35% 사마륨과 60% 코발트의 합금으로 구성되며, 소량의 철, 하프늄, 프라세오디뮴, 지르코늄이 포함됩니다. 네오디뮴 자석(최대 에너지 제품 약 30 MGOe)만큼 강력하지는 않지만, SmCo 자석은 네오디뮴 자석보다 세 가지 중요한 장점이 있습니다. 부식, 산화, 자기소거 및 열 충격에 대한 저항성이 더 강하고, 작동 온도가 더 높고, 더 높은 작동 온도와 더 큰 저항성, 더 취약하여 사용 또는 보관 조건에서 조각이 떨어지지 않도록 낮은 습도와 온화한 온도에서 보관해야 합니다. 부서지기 쉬움 부서지기 쉬움은 보관 기간 동안 조각이 떨어지는 것을 방지하고 조각이 떨어지는 것을 제한하는 데 필요합니다.