
다극 보세 NdFeB 자석
보세 네오디뮴 자석은 강력한 Nd-Fe-B 재료를 에폭시 바인더에 혼합하여 만들어졌습니다. 혼합물은 대략 97vol% 자석 재료와 3vol% 에폭시입니다. 제조 공정에는 Nd-Fe-B 분말을 에폭시 바인더와 결합한 후 프레스에서 혼합물을 압축하고 오븐에서 부품을 경화시키는 과정이 포함됩니다.
제품 설명
다중극 결합 NdFeB 자석은 고강도 네오디뮴 철 붕소(NdFeB) 소재와 에폭시 바인더를 혼합하여 만든 자석입니다. 자석의 제조 공정은 네오디뮴 철 붕소 분말 약 97%와 에폭시 수지 바인더 3%를 혼합한 후 압축 성형 기술을 통해 혼합물을 특정 형태로 압축한 후 오븐에서 경화시키는 과정을 포함합니다. 이 과정을 통해 다중극 자석은 표면에 여러 개의 자극을 형성하여 복잡한 자기장 분포를 생성할 수 있습니다.
특징
정확한 재료 비율과 안정적인 자기 특성
다중극 결합 NdFeB 자석은 NdFeB 분말 함량(보통 97%)과 에폭시 수지(3%)의 비율을 엄격하게 제어하여 자석의 자기 강도와 안정성을 보장합니다. NdFeB 소재 자체는 강한 자력을 제공하는 반면, 에폭시 수지는 바인더로서 안정화 및 균질화 역할을 합니다. 이 정확한 비율은 자력의 내구성과 안정성을 보장하고, 고르지 못한 원자재로 인한 자력 변동을 방지합니다.
높은 압축 밀도 및 향상된 구조적 기계적 특성
생산 과정에서 다중극 결합 NdFeB 자석의 혼합 재료는 고압에서 압축되어 형성됩니다. 이러한 고압 성형 공정은 자석의 밀도를 높이는 데 도움이 되므로 자석은 동일한 부피에서 더 높은 자기 에너지 밀도를 가질 수 있습니다. 밀도가 높을수록 자기 출력이 향상될 뿐만 아니라 기계적 변형에 대한 자석의 저항이 향상되고 압축 강도도 향상됩니다.
자기장 일관성을 향상시키는 미세 분말 입자 크기
다중극 결합 NdFeB 자석에 사용되는 NdFeB 분말의 입자 크기는 일반적으로 미크론 범위로 엄격하게 제어됩니다. 미세한 분말 입자 크기는 성형 공정 중에 자성 입자가 고르게 분포되어 국부적인 자기장 강도가 고르지 않게 됩니다. 이 기능은 자석의 전체 자력이 고르게 분포되도록 하고, 자기장은 쉽게 변동하지 않으며, 지속적이고 안정적인 자기 출력을 제공합니다.
좋은 전기 절연성
Multipole Bonded NdFeB Magnet은 에폭시 접착제를 사용하여 전기 절연성이 좋습니다. 에폭시 수지 자체에는 강력한 절연 특성이 있어 자석에 추가적인 전기적 보호를 제공하고 외부 전류가 자석에 부정적인 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.







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